產(chǎn)品加工效率與機(jī)床設(shè)備直接相關(guān)。因此，識(shí)別車間處理和機(jī)床處理能力非常重要。通常，現(xiàn)代機(jī)床具有測(cè)試和校準(zhǔn)技術(shù)，車間可以提供該技術(shù)，以確保機(jī)器的準(zhǔn)確性并正常運(yùn)行。 現(xiàn)在，越來(lái)越多的工廠和大型研討會(huì)都有自己的激光干涉儀和電子設(shè)備，小型工廠可以使用各種通道來(lái)獲得設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)，以競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格為租賃方法。服務(wù)。舞臺(tái)性俱樂(lè)部測(cè)試與機(jī)床的性能發(fā)展趨勢(shì)。在機(jī)器從過(guò)程中逃脫之前，預(yù)防性維護(hù)將有助于先前的前技術(shù)技術(shù)。
探針檢測(cè)
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床的準(zhǔn)確性和重復(fù)精度只能通過(guò)CMM坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器實(shí)現(xiàn)的CMM坐標(biāo)。此功能允許您在使用探索自動(dòng)檢測(cè)工件的重要處理過(guò)程中創(chuàng)建機(jī)床本身。安裝機(jī)器時(shí)，測(cè)量探頭將成為駕駛員的CNC測(cè)量。檢測(cè)程序可以作為加工過(guò)程的一部分被編程，可以自動(dòng)檢測(cè)每個(gè)點(diǎn)的大小和位置并提供必要的獎(jiǎng)勵(lì)。這不使用數(shù)千個(gè)不同的紙張和插件規(guī)則，以及控制系統(tǒng)的錯(cuò)誤導(dǎo)致儀器，零件和刀具偏差。板載檢測(cè)是強(qiáng)大的過(guò)程工具的一部分。 使用存儲(chǔ)器駐留宏命令程序執(zhí)行許多探測(cè)器檢測(cè)任務(wù)。工作坐標(biāo)的更新，更新工具幾何和組件測(cè)量變化，即CNC在成功完成探測(cè)檢測(cè)周期后自動(dòng)確定。這允許您因錯(cuò)誤信息鏈接或錯(cuò)誤計(jì)算而刪除嚴(yán)重錯(cuò)誤。
參考檢測(cè)
參考檢測(cè)允許CNC確定定位間隙并產(chǎn)生偏移以補(bǔ)償該間隙以確定定位間隙并補(bǔ)償該間隙。在執(zhí)行密鑰處理之前，CNC驗(yàn)證其自己的定位用于樣本已知的尺寸，然后編程以編程方式。如果模型的尺寸安裝在機(jī)器上并暴露在相同的環(huán)境條件下，則可以使用電流監(jiān)控和補(bǔ)償熱膨脹系數(shù)。結(jié)果結(jié)果是沒(méi)有操作員受影響的閉路回路過(guò)程。 您可以使用兩種方法來(lái)完成參考檢測(cè)。也就是說(shuō)，使用與機(jī)器相關(guān)的檢測(cè)方法，并將機(jī)器上測(cè)量的數(shù)據(jù)與先前的CMM儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行比較?；蚴褂媚Ｊ綑z測(cè)方法。從機(jī)械機(jī)械跟蹤。比較性模式。執(zhí)行此比較后，CNC可以確定機(jī)器是否真正調(diào)節(jié)處理公差。根據(jù)這些結(jié)果，可以進(jìn)行明智的決定，并且在剩余的機(jī)器上拍攝正確的處理方法。 機(jī)床處理測(cè)試是改善產(chǎn)品加工技術(shù)的基礎(chǔ)。通過(guò)檢測(cè)常識(shí)檢測(cè)方法，您可以創(chuàng)建產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)高幾何精度和尺寸精度。
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